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环氧玻璃鳞片胶泥施工方法

环氧玻璃鳞片胶泥施工方法$n由环氧树脂、玻璃鳞片、耐磨材料、助剂、增韧剂等组成的双组份胶泥,由甲乙两组分组成,对具有含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好。
更新时间:2020-07-27
浏览量:147
货号002规格25kg/桶
供货周期现货主要用途防腐蚀,防高温,防磨损
应用领域环保,石油,建材,交通

 

环氧玻璃鳞片胶泥施工方法

环氧玻璃鳞片防腐涂料甲组份以环氧树脂为基料,加入玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等制成,适用于腐蚀条件恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
 

  环氧防腐涂料产品特性

  1、环氧玻璃鳞片防腐涂料含有相当数量的玻璃鳞片填料,比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长,是上广泛使用的重防腐涂料。

  2、本产品固体份高达80%以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层,不加玻璃布也有很高的机械强度。

  3、常温涂敷,常温自然固化,施工简便,特别适合现场使用。

  4.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂,固体份,一次涂装可达高膜厚,常温固化。由于漆膜中含高颜料体积浓度的玻璃鳞片,在漆膜中交替重叠排列,形成“迷宫”效应,因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗透腐蚀。

  5.漆膜具有优异的附着力和耐磨性,耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀

  环氧防腐涂料防护指南

  耐热性高耐150℃干热耐候性暴露在外时可能会出现一些粉化或变黄,但这并不会降低涂层的保护性。溶剂性耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出。耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能。防水性耐淡水和盐水性能。耐磨损完全固化后耐磨性好。

  环氧防腐涂料施工说明

  表面处理:钢铁表面必须清洁干燥,无松散漆层、油脂及其它污垢物。表面喷砂处理至瑞典标准Sa 2.5级,表面粗糙度达到Rugotest标准NO·3 BN9a,涂装前除去尘埃及砂粒。特殊表面处理请向本公司技术部查询。

  建议油漆配套

  底漆:环玻璃鳞片漆-底漆涂一遍,参考用量:即5~6㎡/kg。

  面漆:环玻璃鳞片漆-面漆涂二遍,参考用量:即3-4㎡/kg。

  施工方法:无空气喷涂、刷涂或一般喷涂。

  稀释剂:S0220

  (大用量)刷  涂:5~10 %无气喷涂:5 %一般喷涂:15 %清洗剂:S0220

  环氧防腐涂料注意事项:

  1.本产品为易燃物品,施工时严禁烟火或带入火种,施工环境须保持良好通风。

  2.本产品与固化剂应现配现用,固化剂加入后应在2小时内用完。禁忌将剩的油漆倒回原漆中。

  3.底材温度须高于温度3℃以上,气温低于5℃时因漆与固化剂的反应停止,故不宜施工。

  4.相对湿度不大于85%,遇雨天或环境湿度很大时,应停止施工。

环氧玻璃鳞片胶泥施工方法

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